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    小型制砂機安裝和使用注意事項

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    制砂機是人工制砂和石料制砂行業的設備,在高速公路、高速鐵路等修建中起著至關重要的作用。正是因為它的重要性,所以我們有必要了解制砂機的相關知識,下面就由恒星小編為您簡單介紹。

    小型制砂機安裝注意事項:

    1,制砂機在開始安裝之前,需要根據裝箱清單進行清點,檢查各部件是否齊全,在運輸過程中有無損傷。

    2,制砂機一定要安裝在堅固的混凝土上,地基應能承受整機重量的4倍力度,用地腳螺栓固定。

    3,安裝時應將制砂機水平放置,使其主軸與水平面保持垂直。

    4,安裝后檢查各 部位螺栓有無松動及主機倉門是否進行緊固。

    5,氣體密封、百葉閥、保護環等裝置。

    清點設備及結構件的數量,檢查零部件的質量,控制保護環的圓弧度,核對裝配尺寸。

    6,按設備的動力配置電源線和控制開關。

    7,在制砂機上方應留有起吊空間,制砂機上方應設置起吊設備,起吊設備的起吊能力應考慮制砂機承載的重量。

    8,在制砂機一側要留有適當空間,以備方便檢修。

    9,制砂機現場安裝就位后,仍應進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運轉前應重新加一次油。檢查各部件連接,應牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確,電壓是否正常。

    10,檢查好以后,可以進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

    小型制砂機使用注意事項:

    1,檢查制砂機電機的電流,如果電機電流過大,電機過載,應減少給料量,直到電流值正常。

    2,制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃,溫度不能高于70℃,運行半小時后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應及時停機檢修。

    3,制砂機負荷運行時,給料粒度不允許超過設備所允許的限制粒度。

    4,制砂機初期給料時,通常會有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動降下來。當給料顆粒較大時,會產生斷斷續續的振動,幾秒種后回到正常狀態,這是由于轉子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。

    5,制砂機運行過程中振動加劇,表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀態,或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后,可停機檢查。此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關,當它檢測到不平衡振動時,在發生設備損壞和人員傷害前主動停機。

    6,制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保證制砂機無故障運行,一定將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規,不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設備每運行8-10小時,應檢查轉子、制砂機內部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。

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